噴霧干燥機是用噴霧的方法將物料噴成霧滴分散在熱空氣中,物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸,使水分迅速蒸發,達到干燥目的的一種設備。利用噴霧干燥的方法,可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作,且干燥時間短、產品流動性和速溶性好,因此在醫藥等行業中運用廣泛。
在運行噴霧干燥機時進行正確的操作,并且了解設備各方面的性能以及可能出現的問題是至關重要的,也是設備壽命長短,企業運作穩定性的關鍵。在日常使用中,粘壁現象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題,固體制劑的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作,而且隨著時間的延長,敏感的粘壁物料會變質成為不合格物料。
為了破除粘璧現象,很多操作人員嘗試從工藝角度出發,解決手段包括選用合適的溶劑、增加輔料、改變工藝參數等,但是這些方法可調節的余地不是很大,因此,必須從設備的角度尋求根本的解決方案。
噴霧干燥機出現粘壁現象一般有三種情況:一種是半濕物料粘壁,原因是噴出的霧滴在沒有達到表面干燥之前已經和器壁接觸,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上,和霧化器的結構,熱風在塔內的運動狀態有關。
另一種是低熔點物料的熱熔性粘壁,原因是物料在一定的溫度下達到熔點開始溶化而發粘,粘附在器壁上;還有一種是干粉的表面粘附,干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上,這是不能避免的,但是這樣的粘壁一般都不厚,只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落,簡單的解決辦法是內壁拋光,可以在一定程度上解決這個問題。
找出噴霧干燥機粘璧現象的原因以后,可以采用夾壁干燥塔,其間用空氣冷卻,使壁溫保持在50℃以下;通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;塔內近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚,并使之沿塔壁緩慢轉動;塔壁增加氣錘,通過氣錘的敲擊,強制使粘壁物料脫離;增加設備的加工精度,塔內壁拋光也可以減輕粘壁。
除了掌握以上五種防止粘璧的現象以外,噴霧干燥機的清潔以及相關維修保養辦法也需掌握。當然,除了要滿足物料、GMP、節能降耗的要求外,噴霧干燥機廠家還要圍繞生產工藝進行創新研發,還要結合客戶的條件進行改善升級。 |