| 離心噴霧干燥機是利用熱風來實現霧狀產品的干燥的，干燥用熱風由塔口進入干燥塔內，完成干燥工作后的廢氣由引風機排空。在噴霧干燥機工作的過程中，干燥用熱風進入塔內時的溫度與出口溫度的控制相當重要，它決定著產品的質量以及干燥松密度等因素，必須嚴格控制。
作業中，排風溫度與產品的水分含量有關，應按產品容許的水分來決定。熱風溫度越高熱效率越高，經濟性越好。但是過高的熱風溫度會造成產品質量變劣，因此熱風溫度必須在產品質量的前提下適當提高。
離心噴霧干燥機熱風溫度將對產品的松密度發生明顯的影響。高溫熱風有產生低松密度的傾向，這是由于熱風有快速干燥作用，使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹，而促進了氣球狀中空顆粒的形成。假如要求高的松密度，或要求實心顆粒，則設計時不應使用高溫熱風與新形成的霧滴接觸。
在化學藥品的干燥中，熱風溫度高達538℃，產品顆粒大。可以發現殘留蒸汽有足夠的壓力將外表面吹成空洞。在食品噴霧干燥中，熱風溫度一般不超過177℃，因此形成空心顆粒的起始直徑沒有像化學藥品那樣大。
離心噴霧干燥機的干燥松密度對于產品的干燥效果起著決定性的作用，所以確定干燥松密度，是一項很重要的工作。一般在設計噴霧干燥機時，應該將干燥松密度設定好，才能使產品達到更好的干燥效果。
離心噴霧干燥機確定時還要考慮多方面的綜合因素，如果采用并流型噴霧干燥機，則可以獲得松密度較高的產品，所以要根據實際需要來進行選擇。如果想要獲得松密度低的產品可以在干燥物料中添加導入氮或二氧化碳。
另外考慮的是進料濃度，熱風和排風溫度。進料濃度是與松密度成正比的，進料濃度小，則松密度小，隨之生產能力也變小。如果熱風和排風溫度的溫差較大，那么產品的松密度則越低；溫差小，則松密度高。 | 
霧化器
