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| 中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)的原理與使用概述 | | 發(fā)布者：jtall 點(diǎn)擊：5442 | 中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)與其它一般的干燥機(jī)相比，它所干燥的物料是特定的，為中藥浸膏和植物提取液，其中會(huì)用到離心霧化器，所以，它也屬于離心噴霧干燥機(jī)。，小編特意找了它的一些資料，是關(guān)于它的工作原理以及操作使用，希望大家在看過(guò)之后，能對(duì)這種干燥機(jī)有所了解，知道如何去使用它。
一、工作原理
空氣通過(guò)初效過(guò)濾器后被引入鼓風(fēng)機(jī)，然后進(jìn)入中效、高效過(guò)濾器，經(jīng)過(guò)蒸汽加熱，電加熱補(bǔ)償后進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，通過(guò)熱風(fēng)分配器后的熱空氣均勻地進(jìn)入干燥室內(nèi)，并呈螺旋式流動(dòng)。
與此同時(shí)，浸膏儲(chǔ)罐由給料泵送入干燥室頂部的離心霧化器，浸膏在離心力作用下形成極小的霧狀液滴，以極大的表面積與熱空氣接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為粉狀成品，粉狀成品大量通過(guò)干燥塔底部順利排出，少量細(xì)小的成品通過(guò)旋風(fēng)分離器排出進(jìn)入收集容器，濕空氣則由風(fēng)機(jī)排至室外。結(jié)合物料性質(zhì)，通過(guò)干燥塔直徑大小設(shè)置，物料不粘壁，從而完成物料的干燥。
二、使用
1.運(yùn)行前檢查
(1)管道連接處是否裝好密封墊，然后將其連接，以未經(jīng)加熱的空氣不進(jìn)入干燥室。
(2)觀察門(mén)及窗孔是否已關(guān)。
(3)檢查風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
(4)風(fēng)機(jī)的調(diào)風(fēng)門(mén)是否開(kāi)啟，不應(yīng)將其關(guān)死，以免燒壞加熱裝置。
(5)檢查管道是否按技術(shù)要求進(jìn)行保溫。
(6)進(jìn)料泵的連接管道是否接好，有無(wú)堵塞、雜物和滯漏電現(xiàn)象，電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
(7)干燥室頂部的離心霧化器是否安放正確，有無(wú)偏移，螺母是否緊固。
(8)檢查各溫度計(jì)、報(bào)警器、儀表是否正常。
(9)檢查電器線路安裝是否正確，有無(wú)漏電現(xiàn)象。
(10)檢查振打器是否安裝正確和振打是否正常。
(11)點(diǎn)動(dòng)檢查離心霧化器的轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)注方向一致，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
(12)檢查蒸汽壓力及各部件是否正常。
(13)霧化器若為氣動(dòng)，應(yīng)考慮氣源及壓力。
2.運(yùn)行
(1)開(kāi)啟總電源開(kāi)關(guān)，各紅色燈亮，各路電源均已輸入。
(2)先開(kāi)啟排風(fēng)風(fēng)機(jī)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后接著開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)，然后開(kāi)啟所需功率的電加熱和蒸汽閥門(mén)。
(3)當(dāng)干燥室進(jìn)口溫度升至物料干燥的設(shè)計(jì)或適宜溫度時(shí)，開(kāi)啟離心霧化器，通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，當(dāng)霧化器達(dá)到設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速后，開(kāi)啟進(jìn)料泵，壓力穩(wěn)定后，開(kāi)啟閥門(mén)，進(jìn)料量應(yīng)從小到大，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，直至調(diào)節(jié)到適當(dāng)位置。料液濃度應(yīng)根據(jù)物料干燥的性質(zhì)溫度來(lái)配制，以干燥成品有良好的流動(dòng)性。
(4)開(kāi)啟自動(dòng)振打裝置。
(5)干燥產(chǎn)品的溫度和濕含量，取決于排風(fēng)溫度。在運(yùn)行過(guò)程中，保持排風(fēng)溫度為常數(shù)很重要，這取決于進(jìn)料量的大小。進(jìn)料量調(diào)節(jié)穩(wěn)定后，出口溫度是不改變的。若料液濃度或流量發(fā)生變化，出口溫度也會(huì)出現(xiàn)變動(dòng)。
(6)產(chǎn)品含濕量太高，可以減少進(jìn)料量，以提高出口溫度；產(chǎn)品的含濕量太低，則反之。對(duì)于干燥溫度要求較低的熱敏性物料，可增加進(jìn)料量，以降低排風(fēng)溫度。
(7)干燥器運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查各部件及儀表運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并定時(shí)進(jìn)行振打。
(8)干燥后的產(chǎn)品被收集在主塔和旋風(fēng)分離器下部的料桶內(nèi)。對(duì)于吸濕性大的產(chǎn)品，應(yīng)隨時(shí)檢查出料是否正常，防止物料堵塞、結(jié)塊。
(9)定時(shí)或定期向料槽送料，并使料液溫度保持在60℃左右，以便提高熱效率。
(10)取料時(shí)應(yīng)先關(guān)閉蝶閥再取料桶，換上料桶后再開(kāi)啟蝶閥。
(11)應(yīng)隨時(shí)觀察霧化機(jī)有無(wú)異響，若出現(xiàn)異響，應(yīng)采用停車(chē)措施進(jìn)行檢修。
3.停車(chē)
(1)料液加工完畢，排盡產(chǎn)品后，可吸入少量水，以清洗泵、管道及噴霧盤(pán)上的殘余物。
(2)關(guān)閉離心霧化器電源。
(3)關(guān)閉電加熱器和蒸汽換熱器的電源或閥門(mén)，10分鐘后，停引風(fēng)機(jī)。
(4)關(guān)閉吹掃空壓機(jī)和吹掃裝置。
(5)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生意外，必須突然停車(chē)時(shí)，應(yīng)先停止進(jìn)料，然后關(guān)掉離心霧化器電源和熱源，關(guān)閉風(fēng)機(jī)。(圖/文http://www.zgddw.com.cn/) | 上一頁(yè)：霧化器的故障原因分析以及維護(hù)保養(yǎng)措施
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